堆在露天處，工廠(chǎng)產(chǎn)生的污泥是污染源；而堆在天基，污泥就是原材料。
每天“吃”掉80噸污泥，“吐”出15萬(wàn)塊環(huán)保磚，這就是市天基新型建材有限公司每天的生產(chǎn)循環(huán)。兩條生產(chǎn)線(xiàn)全年消耗3萬(wàn)噸工業(yè)污泥，消化富潤、華都、美邦等30多家企業(yè)和菲達宏宇污水處理廠(chǎng)產(chǎn)生的污泥，占全市（企業(yè)）污泥產(chǎn)生量的五分之三，生產(chǎn)近6000萬(wàn)塊磚，全年產(chǎn)值達2000萬(wàn)元。
3年前，天基新型建材有限公司投入5000多萬(wàn)元新上頁(yè)巖污泥磚項目，用污染性強的工業(yè)污泥作為主要原料來(lái)制磚，使大量污泥變廢為寶。經(jīng)檢測，磚體強度、放射性指標完全符合國家標準，而且重量比普通黏土磚輕25%，還具節能、保溫等優(yōu)點(diǎn)。
據了解，我市產(chǎn)生工業(yè)污泥的企業(yè)和單位有66家，每天產(chǎn)生污泥128噸，這些工業(yè)污泥用填埋法處理，則破壞土地資源、污染地下水，焚燒處理則能耗太高。為了解決這個(gè)難題，通過(guò)市財政支持、企業(yè)共同承擔的形式，我市規范建設了4個(gè)一般污泥集中處理點(diǎn)和1個(gè)電鍍污泥集中處理點(diǎn)。這4個(gè)一般污泥處理點(diǎn)就是由天基建材、牌頭黃磚廠(chǎng)、楓橋建材廠(chǎng)、東一新型墻材廠(chǎng)等4家磚瓦廠(chǎng)，通過(guò)創(chuàng )新工藝把污泥變廢為寶。例如，含重金屬的電鍍污泥廠(chǎng)污泥，進(jìn)入兆山第二水泥廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)科學(xué)配置、高溫焚燒，變成了水泥。記者在富潤等一些企業(yè)和污泥集中處理點(diǎn)看到，工業(yè)污泥管理臺賬齊全，堆放污泥的場(chǎng)所都按要求建設了水泥防滲地面和防雨鋼棚。更重要的是，污泥處理都建立了企業(yè)——處理方——環(huán)保局三聯(lián)單制度，規范監督。
工業(yè)污泥實(shí)現了無(wú)害化處理，我市生活垃圾也實(shí)現了100%的無(wú)害化處置。我市健全完善了“戶(hù)集、村收、鎮運、市處理”運行管理體系，實(shí)現城鄉一體化清掃、收集、清運、處理，每天清理全市產(chǎn)生的820余噸垃圾。
從2007年開(kāi)始，市財政每年撥出40余萬(wàn)元，集中收運和處理各個(gè)地方的垃圾滲漏液，使處理后排放的水質(zhì)達到國家二級標準。為了提高標準，去年又投資1000萬(wàn)元，對白毛尖垃圾衛生填埋場(chǎng)污水處理設施工藝進(jìn)行技術(shù)改造。
今年1月1日，白毛尖填埋場(chǎng)垃圾滲漏液膜處理工藝改造工程正式投入使用。經(jīng)該場(chǎng)負責人介紹，新工藝日處理量達300噸，不但可以解決自身填埋場(chǎng)垃圾滲漏液的處理，還要承擔3個(gè)垃圾焚燒處理廠(chǎng)垃圾滲漏液的處理，處理后，原來(lái)又黑又臭的垃圾滲漏液變成了涓涓細流，流向排放口。經(jīng)環(huán)保人員檢測，處理后排放的水質(zhì)達到國家一級排放標準，可以放心用來(lái)洗菜、洗衣服。（斯海燕）
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