作為深圳的一張名片，建廠(chǎng)21年的金威啤酒[2.10 0.48%]已經(jīng)是全國同行業(yè)中的翹楚，贏(yíng)得過(guò)包括“中國馳名商標”、“廣東省最具社會(huì )責任感企業(yè)”等無(wú)數榮譽(yù)。作為一家具有社會(huì )責任感的企業(yè)，金威公司把節水作為降低生產(chǎn)成本、承擔社會(huì )責任的重要環(huán)節，不僅舍得投入，而且研究探索出許多節水絕招。
不讓蒸氣白白跑掉
邁入羅湖區東昌路金威啤酒廠(chǎng)的大門(mén)，啤酒特有的香氣就撲鼻而來(lái)，在這炎熱的夏季，幻想著(zhù)與冰鎮啤酒的約會(huì )，頓感清爽舒適，疲勞與煩惱皆消。
走進(jìn)啤酒廠(chǎng)的糖化和發(fā)酵車(chē)間，記者對一個(gè)個(gè)高大的鐵罐產(chǎn)生了興趣，動(dòng)力車(chē)間的李文忠主任和車(chē)間的工作人員告訴記者，這是熱能儲蓄罐，1996年公司從德國引進(jìn)的新設備，儲量由原來(lái)的50噸變成100噸，在提高效率的同時(shí)，也減少了工序重復運轉的次數，水耗自然降低。同時(shí)儲蓄罐可用做冷凝水回收，冷凝水就是一冷一熱相遇而產(chǎn)生的，就像我們蒸包子，加熱使水的溫度升高，產(chǎn)生水蒸氣，利用熱傳遞，包子熟了，而水蒸氣遇到冷包子的那一刻卻變成了水。過(guò)去，冷凝水是被白白浪費掉了，被回收的冷凝水是純凈水可作為軟水直接進(jìn)入鍋爐，在回收水的同時(shí)又可回收熱量，降低能耗。以前100立方水在運轉中可能有40％被消耗掉了，而現在經(jīng)過(guò)重復循環(huán)使用，利用率能達90％。統計表明，金威公司每天鍋爐蒸氣冷凝水的回用水量150立方，從2005年到2009年，僅此一項共回收21．5萬(wàn)多立方。除冷凝水之外，還有循環(huán)冷卻水的利用，空壓機循環(huán)系統、冷凍循環(huán)系統，每天被再利用的水量達3120立方。
記者來(lái)到包裝車(chē)間，流水線(xiàn)上，一排排瓶子有條不紊地經(jīng)過(guò)洗瓶、殺菌、灌注、包裝程序。“啤酒包裝車(chē)間是用水大戶(hù)，約占總水耗的40％。”李主任介紹說(shuō)，“我們公司針對包裝車(chē)間設備現狀，在投資不大的情況下，使水耗盡量降低，采取了兩個(gè)措施，第一是在洗瓶工序，車(chē)間將洗瓶機后段的漂洗水回收至前段的浸泡池重復利用，可以使水循環(huán)利用，又避免浪費，同時(shí)，通過(guò)完善洗瓶噴淋控制系統，控制好噴淋水的壓力，做到洗瓶機停運行則停原水噴淋來(lái)控制噴淋水量；第二是殺菌工序，主要完善殺菌機的溫度系統，平衡殺菌用水的的循環(huán)利用，最大限度地減少補給水。”
記者在一份統計報表中看到，金威公司每天的工業(yè)用水量為2200立方米，而各種被重復利用的水包括間接冷卻水循環(huán)利用、工藝水回水、工業(yè)用水重復利用、鍋爐蒸氣冷凝水回用等每日總量達4158立方米，也就是說(shuō)，重復用水占了整個(gè)生產(chǎn)用水的三分之二。
草木也喝上了“啤酒”
走出生產(chǎn)車(chē)間，李主任帶記者來(lái)到廠(chǎng)區馬路對面的污水回收處理站，那里有一大一小兩個(gè)池子，大池子是回收來(lái)的廢水，小池子是經(jīng)處理后可以利用的中水。李主任用瓢子舀起了處理過(guò)的水，水質(zhì)干凈，清可見(jiàn)底，而且沒(méi)有任何異味。
為了將處理過(guò)的廢水有效利用起來(lái)，金威啤酒廠(chǎng)于2006年建設了中水回收系統，處理后的污水可用來(lái)綠化、沖洗地面、清洗污水處理設備等。據統計，2006年到2009年，公司共利用中水超過(guò)19萬(wàn)立方?，F在，回收站日污水處理能力達到5千噸，遠遠超過(guò)實(shí)際需求。啤酒廠(chǎng)有意擴大中水利用，減少達標水的排放。
記者發(fā)現圍繞著(zhù)兩個(gè)池子而種的樹(shù)木花草長(cháng)得特別茂盛，李主任開(kāi)玩笑地說(shuō)：“那當然了，它們都是喝了啤酒的。”因為澆花的水是處理過(guò)的生產(chǎn)用水，而這些水含有一定的營(yíng)養成分，所以草木長(cháng)得格外茁壯。
智慧讓水變成財富之源
啤酒生產(chǎn)離不開(kāi)大量水的供應，對于金威這樣的用水大戶(hù)，水務(wù)部門(mén)分配的用水量是有指標的，超過(guò)指標企業(yè)就要支付更高的費用。金威公司把指標按月量化到各部門(mén)，對部門(mén)實(shí)行計劃用水，并制定年度考核指標，逐月考核各部門(mén)的達標情況，考核結果與每月的實(shí)際績(jì)效工資掛鉤，得分高的部門(mén)不僅獎金高，而且在公司各種會(huì )議和內部報刊中獲得表?yè)P，精神激勵和物質(zhì)激勵相結合，大大刺激了各個(gè)部門(mén)和員工節水的熱情，人人為節水負責，個(gè)個(gè)想方設法改進(jìn)技術(shù)。
金威公司的很多技術(shù)改造項目，都是員工自己在工作中勤于思考善于鉆研的結果。釀造車(chē)間糖化熱能回收利用裝置引自德國，按照德國人設計的標準，循環(huán)水進(jìn)口溫度超過(guò)78℃時(shí)，程序自動(dòng)切換至使用自來(lái)水冷卻，這就造成每天有多達210噸左右的熱水被白白排放到下水道。這樣的浪費讓員工痛在心里，有人提出能不能改一下德國人的標準，想法得到領(lǐng)導的支持。經(jīng)過(guò)一度一度地調高溫度實(shí)驗，兩個(gè)月后，溫度可提高到84℃左右。而水溫提高后，糖化過(guò)程中產(chǎn)生的熱能被大部分回收，自來(lái)水用量一下從原來(lái)的每鍋35噸下降到8噸?，F在，釀造車(chē)間每天回收60噸左右的84℃熱水，全部供包裝工序使用。統計顯示，僅2002年，金威一廠(chǎng)釀造車(chē)間釀造水耗下降19％，同比全年節水10萬(wàn)噸左右，節約22萬(wàn)元左右。
包裝車(chē)間洗瓶機的工藝改造，同樣來(lái)自一個(gè)員工的合理化建議。以前洗瓶機用堿水，每?jì)商炀鸵乓淮?，用?0噸，后來(lái)，根據員工的改造建議，用堿水再現工藝，排放由一個(gè)月15次下降到4次，不僅節約了用水，也減少了污染?；厥展逕崴匦吕玫墓澞茼椖?，也是技術(shù)創(chuàng )新的成果。啤酒生產(chǎn)中夏天熱水的耗用比產(chǎn)出要少，冬天則相反，金威的技術(shù)人員利用這個(gè)規律，改變熱水的產(chǎn)出量和儲蓄量，從而減少水的浪費。這一項目實(shí)施一年可節約的熱水2400噸。
在鼓勵員工以技術(shù)創(chuàng )新節能降耗的同時(shí)，金威公司投資超過(guò)1000萬(wàn)元，先后進(jìn)行了中水回用、洗瓶機廢堿液及沖洗水回收、污水處理好氧曝氣自控改造、空壓變頻改造等幾十項改造，大大提升了整個(gè)生產(chǎn)系統的運行效率，降低了水耗。
從水中摳出利潤
“一只330ｍｌ的易拉罐啤酒的生產(chǎn)要消耗165ｍｌ左右的水，作為我們這樣啤酒年產(chǎn)量在20萬(wàn)噸左右的工廠(chǎng)，用水量非常之大。我們公司的核心理念是成本領(lǐng)先，效率領(lǐng)先，在當前原材料成本不斷上漲的情況下，要在啤酒行業(yè)激烈的競爭中領(lǐng)先對手，降低成本，我們必須在節能降耗上下功夫。”李文忠對記者說(shuō)。近幾年來(lái)，深圳金威啤酒公司單位產(chǎn)品水耗一直排在全國同行業(yè)的前三，該公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的經(jīng)驗在深圳被樹(shù)為企業(yè)的典范。
這里有兩組數據：金威啤酒的噸酒利潤是全國平均水平的3倍多，可媲美國際知名啤酒品牌；全國啤酒行業(yè)平均水耗是每噸啤酒耗水9．8噸，而金威公司位于羅湖區的老廠(chǎng)耗水5．8噸，位于寶安區的新廠(chǎng)僅耗5．5噸。這兩組看似不相關(guān)的數據說(shuō)明一個(gè)事實(shí)：金威啤酒公司的相當一部分利潤是靠節水省下來(lái)的。這種利潤被金威集團的掌門(mén)人葉旭全稱(chēng)作“道德利潤”：勇敢地承擔社會(huì )責任，就可以獲得豐厚的道德回報。（記者 任錦敏）
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