中國石油煉化企業(yè)在進(jìn)行科技創(chuàng )新、提高管理水平的同時(shí),注重保護環(huán)境,加大工業(yè)廢水處理和循環(huán)利用力度,減少污染物排放,做到企業(yè)發(fā)展與周邊環(huán)境相協(xié)調。
堅持“把水當油管”的理念
噸油耗新鮮水0.51噸
中國石油網(wǎng)消息(記者曾旺 特約記者劉宏遠)5月22日,長(cháng)慶石化公司運行二部循環(huán)水場(chǎng)排污水回用處理項目混凝土水池頂蓋澆筑完畢。這個(gè)項目建成后,長(cháng)慶石化污水處理后每小時(shí)回用量可達50立方米。
長(cháng)慶石化在建設生態(tài)型精品煉廠(chǎng)的過(guò)程中,堅持“把水當油管”的理念,借助精細管理和先進(jìn)技術(shù),實(shí)現了污水“即產(chǎn)即用”和回用水封閉式運行,降低了新鮮水的需求量。2011年,長(cháng)慶石化噸油耗新鮮水0.51噸,低于集團公司平均水平;工業(yè)污水重復利用率接近80%,全年節約新鮮水54萬(wàn)立方米。目前,長(cháng)慶石化的噸油耗新鮮水指標呈現持續下降趨勢。
長(cháng)慶石化污水處理場(chǎng)用的是“老三套”——隔油+浮選+活性污泥法工藝,設計處理量為每小時(shí)250立方米,1998年建成后規模再沒(méi)擴大。但目前,污水的高峰處理量已達每小時(shí)300多立方米。“因為我們上了一套膜生物反應器(MBR)+反滲透裝置(RO)。”長(cháng)慶石化運行三部污水處理區塊主任初建林說(shuō)。
長(cháng)慶石化將原有一組好氧池,改造為每小時(shí)處理量為300立方米的MBR單元,以生化污水為原料水,生產(chǎn)出產(chǎn)品水,作為煉油工藝用水或經(jīng)RO處理后成為優(yōu)質(zhì)再生水回用。污水處理效率大幅度提高。長(cháng)慶石化MBR單元已連續高效運行4年未更換膜組件和發(fā)生斷絲現象,創(chuàng )造了MBR領(lǐng)域的一項奇跡。MBR單元吸引了眾多國內外企業(yè)參觀(guān)考察。長(cháng)慶石化進(jìn)行了多項配套設施研發(fā)和攻關(guān)。其中,MBR單元噴淋消泡設施獲得國家實(shí)用新型專(zhuān)利。