稠油污水處理一直是個(gè)世界級難題。6月8日，記者了解到，遼河石化公司經(jīng)過(guò)科研攻關(guān)和工業(yè)應用探索，集成了一套獨具特色的稠油污水處理技術(shù)，不僅解決了稠油污水處理這一世界級難題，而且實(shí)現了稠油污水70%回用，最大限度實(shí)現污水的資源化利用。
遼河石化的稠油加工量占原油加工總量的75%。由于稠油加工過(guò)程中產(chǎn)生的污水不同于常規原油的加工污水，具有有機物含量高、生化降解性能差等特點(diǎn)，如果采用常規技術(shù)手段，很難達到排放標準。
遼河石化擁有國內首套超稠油污水預處理裝置，是這個(gè)公司與中國石油大學(xué)（北京）聯(lián)合開(kāi)發(fā)的一項專(zhuān)利技術(shù)。這套環(huán)保裝置于2005年建成投產(chǎn)，主要解決超稠油脫水沖擊污水處理場(chǎng)的問(wèn)題，后經(jīng)技術(shù)改造，不僅能處理超稠油污水，而且能處理公司各裝置的電脫鹽污水。裝置建成后，污水中稠油的回收率達95%以上，污染物負荷降低了90%。
據統計，污水預處理裝置運行8年來(lái)，累計處理各類(lèi)污水300余萬(wàn)噸，共回收污油11萬(wàn)余噸，確保公司污水外排達標的同時(shí)，在降低公司儲煉損失、提高企業(yè)經(jīng)濟效益、保證公司煉損在中國石油天然氣股份有限公司排名領(lǐng)先方面，取得了良好效果。
為了進(jìn)一步擴大污水預處理裝置的容量，目前，一套投資2000萬(wàn)元、處理量達到150立方米/小時(shí)的新污水預處理裝置已進(jìn)入施工收尾階段。新裝置建成后，將不僅大大增加預處理裝置污水的處理量，而且能夠提高預處理污水的可生化性，進(jìn)一步凈化水質(zhì)，極大地減輕后續污水處理場(chǎng)的壓力。
此外，公司還投資1.25億元，引進(jìn)了國內最先進(jìn)的CAST生物降解工藝，建成了一個(gè)占地面積6萬(wàn)平方米的污水處理場(chǎng)，每天可為公司處理污水1.5萬(wàn)立方米。這個(gè)污水處理場(chǎng)作為股份公司重點(diǎn)環(huán)保項目，除在工藝上為國內首創(chuàng )外，構造上也獨具特色：總容積11.182萬(wàn)立方米，可調整范圍寬、手段多，特別是CAST池，在受到?jīng)_擊時(shí)，可采用增加沉降時(shí)間，加大或減小曝氣量、調整回流量、調整生物選擇區的操作就可滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，抗沖擊能力強。同時(shí)，裝置自動(dòng)化程度高，大大減少了工人的勞動(dòng)強度，體現了現代化污水處理場(chǎng)的設計理念。這個(gè)污水處理場(chǎng)不僅開(kāi)辟了稠油、劣質(zhì)油加工污水處理的示范工程，也為稠油、劣質(zhì)油加工污水處理提供了可借鑒的成功案例，并為深度處理及回用創(chuàng )造良好的水質(zhì)條件，促進(jìn)了企業(yè)的可持續發(fā)展。
為了進(jìn)一步將稠油污水回收利用，公司正在實(shí)施稠油加工污水“零排放”工程，從水系統優(yōu)化集成技術(shù)、高濃度含油含鹽污水的綜合利用與水質(zhì)調控技術(shù)、機泵冷卻水回收再利用、煉化污水“零排放”技術(shù)體系與配套管理系統四個(gè)方面開(kāi)展專(zhuān)題研究，力爭在2至3年內，突破技術(shù)瓶頸，完善配套管理技術(shù)，向低投入、低消耗、高效率、低排放的發(fā)展模式轉變，實(shí)現污水全部回收利用。
京公網(wǎng)安備 11010802021286號