寶斯卡（商丘）化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“寶斯卡”）是一家香港獨資的高新技術(shù)企業(yè)，集科研、化工生產(chǎn)、新工藝研發(fā)、制革污水循環(huán)研發(fā)、醫藥原料生產(chǎn)于一體的綜合型企業(yè)。公司成立20多年來(lái)，在中國皮革行業(yè)樹(shù)立起了良好的品牌形象。近十年來(lái)，寶斯卡把制革工藝與醫學(xué)原理結合起來(lái)，經(jīng)過(guò)上千次的反復試驗，投入1億多元，研究出一套制革廢水的循環(huán)利用工藝，實(shí)現了從生皮到坯革生產(chǎn)過(guò)程中廢液的無(wú)限循環(huán)利用。
技術(shù)優(yōu)勢明顯，廢水實(shí)現循環(huán)利用。
與傳統制革工藝相比，寶斯卡公司研發(fā)的制革廢水零排放封閉循環(huán)工程在技術(shù)上具有以下幾大突破點(diǎn)：
1、從浸水到染色，全部廢液充分循環(huán)再利用，基本實(shí)現零排放。
2、與常規工藝相比：藍濕革及坯革得革率增加2%~10%、收縮溫度提高3℃~12℃、撕裂強度提高15%左右、二層得革率提高15%~20%、松面率降低20%以上，且色澤均勻淺淡、粒面細致、革身柔軟、豐滿(mǎn)而有彈性。由此生產(chǎn)的成品革各項性能指標均達要求。
3、節約用水85%以上。
4、節約能源25%以上。
5、在循環(huán)使用廢液過(guò)程中可實(shí)現節約化料15%~55%，如節約鉻粉35%~65%，部分化料可實(shí)現節約90%以上，個(gè)別化料如食鹽和酶類(lèi)等可實(shí)現節約100%。
6、廢固物（如污泥）的產(chǎn)生量減少70%以上。
7、該廢水循環(huán)工藝稍加變動(dòng)后（或不加變動(dòng)）可適用于制革廠(chǎng)現有大生產(chǎn)工藝流程，適用性強。
8、節約常規環(huán)保設施和環(huán)保用地80%以上。節約常規環(huán)?；瘜W(xué)制劑和人力80%以上。
9、除去自然狀態(tài)下的正常揮發(fā)和不可避免的撒漏外，廢水的回收率幾近100%，徹底解決了制革污水排放的難題，是制革史上的一次重大突破。
經(jīng)濟效益和社會(huì )效益實(shí)現雙贏(yíng)
以日產(chǎn)100噸牛皮的制革廠(chǎng)為例，若使用傳統工藝，按每年生產(chǎn)10個(gè)月計算，每年需耗水80萬(wàn)噸，向環(huán)境排放污水60萬(wàn)噸。這些污水中含有大量COD、BOD、硫化物、鉻化合物以及各種酸、堿、鹽、油脂、防腐劑、鉻鞣劑、染料等化學(xué)物質(zhì)，給環(huán)境帶來(lái)了極大的污染。而使用寶斯卡的循環(huán)工藝，幾乎不需要向環(huán)境中排放污水，大大減少了對環(huán)境的污染。
另外，政府和制革廠(chǎng)為了保護環(huán)境，需要花費巨資建設環(huán)保設施，這些設施運行成本高昂，占地面積巨大，一般占地面積是制革廠(chǎng)的30%~60%，且治污效果不盡人意。寶斯卡公司研發(fā)的制革廢水循環(huán)工藝，會(huì )大大減少政府和制革廠(chǎng)在環(huán)保設備方面的投資，還可大大節約有限的土地資源。
此外，寶斯卡的廢水循環(huán)工藝還將大量節約化學(xué)原料的投入。僅鉻粉一項，每年就能節約1400多噸，約1200萬(wàn)元，其他化學(xué)原料都有大量節約。
經(jīng)計算，使用該套循環(huán)工藝后，包括環(huán)保治理、化料、工人工資、能源、水費等各項花費，每年可節約3000萬(wàn)元以上。
成功應用案例如雨后春筍，制革業(yè)清潔生產(chǎn)實(shí)現質(zhì)的飛躍。
目前，寶斯卡研發(fā)的廢水循環(huán)利用工藝已在福建興業(yè)、福建冠興、徐州興寧、廣東杰出、河南三和、菏澤卓越等大型制革廠(chǎng)家成功應用，所得成革質(zhì)量好于使用清潔水源的成革質(zhì)量。
截至2014年2月底，該工程全國大型制革廠(chǎng)大生產(chǎn)運用情況如下：福建興業(yè)大生產(chǎn)循環(huán)537次，福建冠興劃槽循環(huán)45次、轉鼓循環(huán)38次，徐州興寧灰液循環(huán)36次，鉻液循環(huán)138次，廣東杰出鉻液循環(huán)200次，菏澤卓越灰液循環(huán)120次、鉻液循環(huán)176次等，該工程已申報數十項國家發(fā)明專(zhuān)利及國際專(zhuān)利。
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