中國紡織科學(xué)研究院旗下的上海聚友化工有限公司不僅自身加強環(huán)保工作，還注重技術(shù)創(chuàng )新，研發(fā)出多項治污新技術(shù)，使行業(yè)企業(yè)受益。其中，公司研發(fā)的“聚酯酯化廢水中有機物回收技術(shù)”受到化纖行業(yè)企業(yè)的歡迎。中國工程院院士蔣士成介紹說(shuō)，這項技術(shù)可以從廢水中回收乙醛和乙二醇等資源，值得推廣。
資料研究表明，我國每生產(chǎn)1噸化學(xué)纖維平均耗水量為2.4噸左右，而污水排放量約為1.78噸。其中，每生產(chǎn)1噸聚酯，僅酯化反應階段直接產(chǎn)生的廢水就達0.187噸。據了解，我國目前擁有的聚酯產(chǎn)品生產(chǎn)能力為3800萬(wàn)噸，按照這個(gè)產(chǎn)能計算，要排放的廢水為6700萬(wàn)噸以上，這對化纖行業(yè)是個(gè)考驗。
在我國，面對如此巨大的酯化廢水總量，過(guò)去的一些處理技術(shù)并不能達標處理，導致一些企業(yè)直排、偷排廢水。開(kāi)發(fā)一種廢水處理技術(shù)，適應大規模、連續化酯化廢水處理，并從中回收乙醛和乙二醇等資源，是企業(yè)乃至整個(gè)行業(yè)的迫切需求。對此，上海聚友化工有限公司針對酯化廢水中各組分之間的物性等，研發(fā)出“聚酯酯化廢水中有機物回收技術(shù)”，以大批量、連續化地回收乙醛和乙二醇。目前，這項技術(shù)已成功應用于酯化廢水處理領(lǐng)域，降低了COD排放，回收了大量乙醛和乙二醇。
據了解，化纖行業(yè)中原料乙醛生產(chǎn)主要采用乙烯氧化法和酒精氧化法，這兩種生產(chǎn)方法會(huì )消耗大量石油和糧食資源。同時(shí)，聚酯企業(yè)所需的大宗化學(xué)原料乙二醇，其生產(chǎn)也需要大量石油和煤炭。采用“聚酯酯化廢水中有機物回收技術(shù)”回收乙醛和乙二醇，不僅有效節約資源，還能滿(mǎn)足化纖行業(yè)不斷擴大的生產(chǎn)需求。
截至2013年年初，應用這項技術(shù)的企業(yè)已經(jīng)有3家，分別為江蘇三房巷集團、桐昆集團浙江恒盛化纖、上海石化滌綸部，累計聚酯產(chǎn)能287萬(wàn)噸。另外，還有4家正在建設或籌備中的企業(yè)將采用這項技術(shù)，聚酯產(chǎn)能累計約425萬(wàn)噸。預計到2013年年底，應用此項技術(shù)的聚酯產(chǎn)能累計達到712萬(wàn)噸。未來(lái)，隨著(zhù)技術(shù)的推廣應用，其廢水處理和有機物回收能力還將進(jìn)一步增強。
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