中國石油網(wǎng)消息（記者 劉軍）7月19日，經(jīng)過(guò)一年室內試驗和現場(chǎng)實(shí)施的不除硅稠油污水回用鍋爐先導試驗研究項目，在遼河油田取得突破性進(jìn)展。
負責此項目的遼河油田總工程師劉喜林說(shuō)：“目前試驗處理的1萬(wàn)立方米污水運行結果表明，鍋爐基本沒(méi)有出現結垢現象，證明試驗技術(shù)原理可行。”
如果采用污水除硅處理技術(shù)，成本是每立方米8元至10元，而不除硅污水處理技術(shù)，每立方米成本不到3元。遼河油田年產(chǎn)原油1000萬(wàn)噸以上，產(chǎn)生污水約6000萬(wàn)立方米。按照污水進(jìn)熱注鍋爐的設計能力每天8.2萬(wàn)立方米計算，一年將節約處理成本2億元，加上除硅后硅泥處理費用1億元，合計每年可節約成本3億元。 此項目成功后，遼河油田還可節約新建污水深度處理站投資15%以上，年減排污泥50萬(wàn)噸，對環(huán)境保護和遼河油田發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有重要意義。
研究人員稱(chēng)，遼河油田對高含硅稠油污水采取不除硅回用鍋爐先導試驗項目研究，主要針對除硅運行成本高、過(guò)濾和軟化系統結垢等技術(shù)難題。項目研發(fā)內容主要圍繞水質(zhì)控制、鍋爐平穩運行控制以及室內研究三方面展開(kāi)。在水質(zhì)控制技術(shù)研究方面，打破鍋爐結垢的必備條件，為不除硅污水回用鍋爐技術(shù)成功奠定基礎；在鍋爐平穩運行控制方面，要實(shí)現污水回用鍋爐的平穩運行，滿(mǎn)足稠油開(kāi)發(fā)需要；在室內研究上，為現場(chǎng)中試提供理論依據和數據基礎。
京公網(wǎng)安備 11010802021286號