1引言
電鍍工業(yè)廢水的處理在世界范圍內倍受重視，為了減少環(huán)境污染，研制出多種降低和減少排放物的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。電鍍生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水量雖然不是很大，但其毒性較大，若廢水處理達不到排放標準，不僅造成環(huán)境污染，且危害人體健康。由于電鍍工業(yè)廢水中含有一定量的酸、堿、重金屬離子及其它有毒物質(zhì)等，特別是鉻、重金屬離子不僅水處理難度較大，不易達標排放，且運行成本較高。因此，電鍍廢水的有效處理是電鍍行業(yè)的棘手問(wèn)題，筆者對黃河機械廠(chǎng)電鍍車(chē)間工業(yè)廢水采用微米泥炭處理工藝，進(jìn)行了試驗研究，取得了良好的效果，微米泥炭處理廢水，環(huán)境的二次污染極小，泥炭?jì)r(jià)廉且來(lái)源廣泛。
2電鍍車(chē)間工業(yè)廢水
黃河機械廠(chǎng)電鍍車(chē)間電鍍生產(chǎn)線(xiàn)總面積3612m2，其中生產(chǎn)面積2448m2，輔助面積1146m2。該廠(chǎng)現有三個(gè)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)：一個(gè)氧化全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，一個(gè)銅、鎳、鉻全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，一個(gè)金、銀、鈀手動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。電鍍生產(chǎn)線(xiàn)可加工的品種有：鍍金、銀、鈀、銅、鋅、錫、暗鎳、裝飾鉻、硬鉻、仿金鍍、塑料電鍍、鉻酸陽(yáng)極化等工藝等。
電鍍廢水的來(lái)源是電鍍生產(chǎn)過(guò)程的清洗，鍍液過(guò)濾，鍍液廢棄，鍍液帶出以及跑、冒、漏、滴等。廢水中包括鉻、氰、重金屬(Cr6＋、Pb2＋、Cd2＋、Cu2＋等)及酸堿廢水。電鍍車(chē)間日廢水排放總量740m3，其中含氰廢水16m3／h，含鉻廢水16m3／h，其余廢水35m3／h。
該廠(chǎng)廢水采用化學(xué)法處理，但處理過(guò)程中消耗大量化學(xué)藥劑，產(chǎn)生大量含重金屬污泥，且含水率高，難于處理。所以有必要探討更經(jīng)濟、環(huán)保的廢水處理工藝。
3微米泥炭處理電鍍工業(yè)廢水試驗及結果
黃河機械廠(chǎng)電鍍車(chē)間，電鍍廢水成分復雜，按電鍍工序，將原廢水分為含鉻廢水，含氰廢水，混合廢水三個(gè)系列成分。廢水治理工藝主要取決于廢水的性質(zhì)，如果各類(lèi)廢水混排，造成脫除CN物質(zhì)的困難。電鍍廢水處理，廢水首先進(jìn)行破氰處理，只有將廢水中的氰化物處理后，再與含鉻廢水、混合廢水混合排入廢水調節池，進(jìn)行重金屬離子及其他組分的脫除。
3.1微米泥炭處理電鍍廢水工藝
(1)微米泥炭的特性
微米泥炭具有良好的顆粒松散度，易于吸附，且具有離子交換性能，且經(jīng)曝氣澄清時(shí)，顆粒能迅速分離，具有良好的的混凝性和沉降性。在廢水水處理過(guò)程中，主要通過(guò)微米泥炭沉降比和微米泥炭體積指數等項指標控制，分析泥炭的吸附性、離子交換性，以獲取最佳脫除鉻、重金屬離子等組分的效果。
泥炭通過(guò)干燥、研磨、分級，采用不同粒級分級處理電鍍廢水。微米泥炭粒級分為：100～500.0μm，500～1000μm，1000～5000μm。泥炭沉降體積和微米泥炭體積指數：不同粒級沉降體積分別為SV30：90、96、105；體積指數SVI：115、120、135。
(2)微米泥炭處理電鍍廢水工藝
微米泥炭處理電鍍廢水工藝：電鍍廢水分為含鉻廢水，含氰廢水，混合廢水三個(gè)系列成分，需分別處理，然后再混合處理。含氰廢水，首先采用具有強氧化性次氯酸鈉(NaOCl)進(jìn)行破氰處理；一級局部氧化反應完成后，只需調節pH為7.1～7.5，進(jìn)行含氰廢水的二級氧化處理，然后排入混合池。含氰廢水進(jìn)行破氰處理后，與含鉻廢水、混合廢水混合，經(jīng)沉淀、除去懸浮物后，經(jīng)三級微米泥炭處理，廢水達到了排放標準，個(gè)別指標超過(guò)國家標準。
3.2處理電鍍廢水試驗數據
通過(guò)不同微米級泥炭處理試驗，采集不同階段的廢水進(jìn)行微米泥炭處理廢水試驗，取得一系列數據，對試驗數據進(jìn)行處理。廢水中有害組分采用分光光度法、原子吸收法、等離子法不同方法。通過(guò)試驗數據分析，微米泥炭處理廢水效果良好。
該廠(chǎng)廢水屬工業(yè)廢水，經(jīng)管道排放，截面積比較小，不需設置斷面，直接確定采樣點(diǎn)位。在車(chē)間排放口設置采樣點(diǎn)監測一類(lèi)污染物。采集時(shí)間：廢水的水質(zhì)和流量變化不大，確定每天上下午各取樣一次，時(shí)間間隔為4h。
廢水水質(zhì)監測數據：濁度為9-62；電導率643～1771uS／cm；色度3～7倍；DO＝2.2～5.5mg／L；CODCR＝85～930mg／L；Cr6＋：0.02～3.2mg／L；Cu2＋：1.55～9.87mg／L；Pb：0.006～0.007mg／L；Cd2＋：0.0023mg／L；Fe3＋：0.01～0.66mg／L；pH：2.4～9.8；
廢水處理水質(zhì)分析數據：濁度為4～10；電導率160～210uS／cm；色度3～5倍；DO＝5.1～5.8mg／L；CODCR＝70～505mg／L；Cr6＋：0.03～1.22mg／L；Cu2＋：0.04～0.63mg／L；Pb：0.003～0.007mg／L；Cd2＋：0.0008mg／L；Fe3＋：0.01～0.66mg／L；pH：7.8～9.5。
4微米泥炭處理電鍍廢水試驗分析
4.1微米泥炭處理電鍍廢水機理
泥炭含有大量水、有機物質(zhì)及礦物質(zhì)的大分析化合物。泥炭中富含有大量的腐植酸，腐植酸是泥炭中的主要有機組分，它是由一組相似的，分子大小不同的，結構不一致的羥基芳香酸所構成的復雜化合物。腐殖酸中含有芳香核、羥基、醇羥基、羧基、羰基、醌基、胺基、甲氧基、-SO3H基等活性基團，并含有碳，氫，氧，氮等元素，這些活性基團決定了泥炭具有弱酸性，親水性，離子交換性，絡(luò )合性，吸附性，氧化還原性及生理活性等特征。
泥炭具有多種活性基團的特征，決定了其具有陽(yáng)離子吸附性能、離子交換性能。在廢水處理中，特別在處理中有害金屬元素和重金屬元素方面，具有良好吸附性能。
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