遼河油田是我國最大的稠油和高凝油生產(chǎn)基地，在其1000萬(wàn)噸原油產(chǎn)量構成中，稠油、超稠油和高凝油占到2/3。這幾種油品均需熱力開(kāi)采，其能耗是開(kāi)采普通原油能耗的2~3倍，決定了油田高能耗的生產(chǎn)特性。
“能源生產(chǎn)大戶(hù)，絕不能當耗能大戶(hù)，要爭當節能減排大戶(hù)。”這是遼河油田決策層的一致共識。近年來(lái)，遼河油田為提高能源綜合利用率，開(kāi)展了資源節約技術(shù)科研攻關(guān)，最終形成了被專(zhuān)家稱(chēng)之為節能減排的“遼河模式”，即如下四大節能工程：
一、實(shí)施以降低燃油消耗為主的“節油工程”。以往，遼河油田每年因加熱開(kāi)采燒掉原油有上百萬(wàn)噸。為改變這種狀況，油田開(kāi)展了以節約和替換原油為主體的燃料結構調整項目攻關(guān)。如全面改造注汽鍋爐和集輸加熱爐，更新燃燒器，涂刷絕熱保溫材料，推廣熱注鍋爐微機自控系統，配套煙氣余熱利用帶除塵裝置，研制熱注鍋爐燃油節能器等，上述項目實(shí)施后均取得了較好的節能效果，可實(shí)現年節油兩萬(wàn)多噸。
二、實(shí)施以提高天然氣綜合利用率為主的“節氣工程”。遼河油田在確保天然氣井穩產(chǎn)的前提下，每年都開(kāi)展天然氣挖潛勞動(dòng)競賽。如加強對零散氣、大罐回收氣、車(chē)裝壓縮氣的管理，加強對套管氣的回收，平均每口井月可回收天然氣450立方米，年累計回收可達500萬(wàn)立方米以上。另外，油田還加快對耗氣設備的節能改造。幾年來(lái)，油田共更新改造井站高效加熱爐、套管氣回收裝置、水套爐控溫裝置等設備517臺（套），實(shí)現年節約天然氣2300萬(wàn)立方米。
三、實(shí)施以機采系統節能改造為主的“節電工程”。遼河油田通過(guò)淘汰高耗能電力設備，及時(shí)停運空載變壓器，節電率在10%以上；推廣應用“機采效率預測和優(yōu)化設計軟件”，規模實(shí)施系統效率優(yōu)化1000口井，就使系統效率提高5%~15%；實(shí)施綠色照明工程，有效減少照明用電負荷。以上各項措施實(shí)施后，可實(shí)現年節電1670萬(wàn)千瓦時(shí)。
四、實(shí)施以污水余熱利用為主的“資源綜合利用工程”。油田為充分利用采油作業(yè)產(chǎn)生的大量高溫污水中的余熱，進(jìn)行了大量與熱泵技術(shù)相關(guān)的研究和試驗，成功改造空調型熱泵和生產(chǎn)型熱泵。為解決稠油污水回用鍋爐的世界性技術(shù)難題，油田先后建成7座污水深度處理站，每天回用熱采鍋爐的污水量達到3.9萬(wàn)立方米，不但確保污水零排放，由于處理過(guò)的污水溫度比以往的清水溫度高20℃以上，大幅縮短了介質(zhì)的加熱時(shí)間，使每立方米單耗下降0.5公斤，有效節約了燃料用量。以上兩項年可降低耗能成本458萬(wàn)元，實(shí)現節能2772噸標煤，還可減少二氧化碳排放0.69萬(wàn)噸。
遼河油田節能減排效果突出，尤其是其創(chuàng )造并實(shí)施的“采油企業(yè)精細化節能減排管理”項目，不僅在中石油集團公司內部大力推廣，還被評為國家級企業(yè)管理現代化創(chuàng )新成果，更被專(zhuān)家稱(chēng)之為節能減排的“遼河模式”。
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