寬闊的污水處理池連成一片，灰黑色的污水在曝氣池中上下滾動(dòng)，經(jīng)過(guò)層層處理后的水變得清澈透明，源源不斷地匯入中水調節庫。這是記者日前在河北省高陽(yáng)縣污水處理廠(chǎng)采訪(fǎng)時(shí)看到的景象。
“高陽(yáng)縣污水處理廠(chǎng)是河北省最大的縣級污水處理廠(chǎng)，日處理生活污水和工業(yè)印染廢水能力已達到18萬(wàn)噸，100余家紡織印染企業(yè)入管網(wǎng)，紡織園區全部實(shí)現了污水集中處理。”高陽(yáng)縣委書(shū)記崔立新介紹說(shuō)，高陽(yáng)致力打造河北省節能減排和循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)縣，今年將再投資40億元，全力推進(jìn)污水處理廠(chǎng)新增6萬(wàn)噸擴建、技術(shù)改造工程、再生水利用工程、水資源循環(huán)利用觀(guān)光、科普工業(yè)旅游示范點(diǎn)項目、鍋爐改造、熱能綜合利用等項目建設，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，徹底解決制約紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的污染問(wèn)題。
水污染治理放首位
各類(lèi)紡織企業(yè)3300多家污染嚴重，按照治污、整合、升級的思路整治行業(yè)
高陽(yáng)作為紡織大縣，有各類(lèi)紡織企業(yè)3300多家，近百個(gè)紡織專(zhuān)業(yè)村，從業(yè)人員達16萬(wàn)人，年產(chǎn)毛巾35億條，毛毯3000萬(wàn)條，毛線(xiàn)2.4萬(wàn)噸，分別占全國產(chǎn)量的38.8％、26％、24.7％。在紡織業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，印染廢水也帶來(lái)了嚴重的環(huán)境污染，制約著(zhù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。為從根本上解決紡織業(yè)發(fā)展的后顧之憂(yōu)，高陽(yáng)縣按照治污、整合、升級的要求，把水污染治理放在了發(fā)展的首位。
據介紹，高陽(yáng)縣污水處理廠(chǎng)是城鎮生活污水及工業(yè)印染廢水混合處理工程，2006年11月一期工程開(kāi)工建設，2008年8月通過(guò)河北省環(huán)保部門(mén)驗收；2009年4月，實(shí)施一期升級改造工程，11月通過(guò)保定市環(huán)保驗收，出水水質(zhì)穩定達到國家一級A標準；當年又啟動(dòng)二期工程建設，2011年5月投入試運行，日處理生活和工業(yè)印染廢水能力達到18萬(wàn)噸，2011年11月通過(guò)河北省環(huán)保廳驗收，成為河北省規模最大的縣級污水處理廠(chǎng)。
“高陽(yáng)縣污水處理廠(chǎng)采用先進(jìn)的氧化溝＋百樂(lè )克綜合工藝，既降低了處理成本，又保證了穩定達標排放。”污水處理廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)王紀代介紹說(shuō)，污水經(jīng)處理后可以達到國家一級A標準，主要用于印染或灌溉，染出的紗色澤純正。
“僅在企業(yè)用電方面就能節省近一半的費用，使用再生水進(jìn)行染紗，染出的紗線(xiàn)比普通地下水染出的色澤鮮亮，染料可節省10％～15％，用水量節省20％，真正實(shí)現了經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的雙贏(yíng)。”高陽(yáng)縣順發(fā)染織廠(chǎng)經(jīng)理王彬感慨中水回用給企業(yè)帶來(lái)的巨大實(shí)惠。
如何根治污染？
資源能源利用最大化、環(huán)境污染最小化，中水回用成為紡織循環(huán)經(jīng)濟示范區核心項目
“必須走循環(huán)經(jīng)濟道路，最大限度提高資源和能源的綜合利用率，實(shí)現資源能源利用最大化、工業(yè)廢物利用升值化、環(huán)境污染最小化，制約紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的污染問(wèn)題才能徹底根治。”高陽(yáng)縣縣長(cháng)馬一蕊堅定地說(shuō)。
針對高陽(yáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現狀，高陽(yáng)縣對原有園區進(jìn)行整合，重新規劃了占地22.29平方公里的紡織產(chǎn)業(yè)聚集區，建成區面積9.27平方公里，入駐企業(yè)100多家，年銷(xiāo)售收入80億元，成為縣域經(jīng)濟發(fā)展的新引擎。其中，紡織循環(huán)經(jīng)濟示范區，規劃土地594.93公頃，其核心項目——投資10.53億元的中水回用染紗及高檔毛浴巾針織染整項目，累計完成投資3.6億元。
高陽(yáng)縣環(huán)保局局長(cháng)劉振新告訴記者，目前紡織循環(huán)經(jīng)濟示范區建設順利推進(jìn)，形成了集污水處理、中水回用、余熱利用、蒸汽印染、渣灰制磚“五位一體”的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，被列為河北省“3255”循環(huán)經(jīng)濟示范工程。
對紡織循環(huán)經(jīng)濟示范區“吃干榨凈”的做法，河北省省長(cháng)張慶偉在高陽(yáng)考察時(shí)給予了充分肯定，要求把高陽(yáng)作為全省節能減排和循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)縣來(lái)打造，各地要學(xué)習高陽(yáng)的做法，選擇重點(diǎn)區域、重點(diǎn)流域開(kāi)展循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)。
在改造提升傳統產(chǎn)業(yè)方面，高陽(yáng)縣堅持以技術(shù)改造促轉型升級，縣政府設立技改專(zhuān)項資金，支持企業(yè)引進(jìn)技術(shù)、更新設備。
近年來(lái)新上各類(lèi)紡織先進(jìn)設備2000余臺套，先進(jìn)設備投入占比達80％以上；以項目投入促轉型升級，兩年來(lái)共實(shí)施千萬(wàn)元以上項目51個(gè)，累計完成投資61.1億元，形成了以宏潤、三利等企業(yè)為代表的毛棉紡行業(yè)，以瑞春、永亮等企業(yè)為代表的棉織行業(yè)，以榮儀、亞奧等企業(yè)為代表的毛毯行業(yè)的三大龍型經(jīng)濟。
實(shí)現氣、電、水、熱、渣綜合利用
示范園區建成后將年節水2100萬(wàn)噸，節能5.31萬(wàn)噸標準煤
記者走進(jìn)高陽(yáng)縣格瑞恩新型材料制造有限公司，機器的轟鳴聲震耳欲聾，一堆堆廢渣土經(jīng)過(guò)攪拌、輸送、壓制等工序，變成一塊塊節能環(huán)保磚。企業(yè)負責人介紹，用灰渣作生產(chǎn)原料既節約了生產(chǎn)成本，又保護了土地資源，提高了企業(yè)效益。
“目前，高陽(yáng)縣共有燃煤鍋爐236臺，在熱能綜合利用方面，今年我們將啟動(dòng)投資10億元的鍋爐改造、熱能綜合利用項目，日烘干處理污泥能力達200噸，實(shí)現氣、電、水、熱、渣綜合利用，項目建成后將完全替代小鍋爐。”高陽(yáng)縣宏潤循環(huán)經(jīng)濟示范項目負責人劉主任介紹說(shuō)，針對污水處理后產(chǎn)生的污泥，也設計了一套科學(xué)的循環(huán)體系，污泥經(jīng)過(guò)烘干替代鍋爐燃料，產(chǎn)生的蒸汽用于紡織印染或生活取暖，灰渣用于制造節能環(huán)保磚。“循環(huán)經(jīng)濟體系建成后，年可處理污泥5.8萬(wàn)噸，灰渣利用3.6萬(wàn)噸，節省原煤兩萬(wàn)噸，節約地下水約300萬(wàn)噸。”
高陽(yáng)縣委書(shū)記崔立新在展望高陽(yáng)循環(huán)經(jīng)濟體系發(fā)展前景時(shí)說(shuō):“依托紡織循環(huán)經(jīng)濟示范園區，高陽(yáng)始終把建設高標準循環(huán)經(jīng)濟示范園區作為科學(xué)發(fā)展的核心陣地。今年力爭全面實(shí)現紡織產(chǎn)業(yè)科學(xué)、綠色、循環(huán)、可持續發(fā)展。”
據介紹，高陽(yáng)縣循環(huán)經(jīng)濟示范園區全部建成后，預計入園企業(yè)將年節水2100萬(wàn)噸，節能5.31萬(wàn)噸標準煤，削減化學(xué)需氧量97.82噸、氨氮9.78噸、二氧化硫2489.29噸，城區工業(yè)廢水和生活污水處理率將達到100％。
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